辯證看待廢棄資源在水泥制品中的利用情況(3)

 目前，中國混合材應用比較普遍的是?；郀t礦渣和粉煤灰。盡管制備混合材也要耗費一定的能量，但制造復合水泥的能量消耗總量仍然小于波特蘭水泥的。例如，?；郀t礦渣的制備就要在運輸、干燥和粉磨過程中消耗額外的能量，但礦渣復合水泥的能量消耗總量仍比波特蘭水泥的低4％。把這些廢棄物用著混合材不但節(jié)約了能源和資源，還減少了溫室氣體的排放。如摻有30％粉煤灰的復合水泥，與相當標號的普通波特蘭水泥相比，制造過程CO2排放量減少了17％。另外，復合水泥優(yōu)良而多樣的性能也為混凝土生產(chǎn)商根據(jù)用途而選擇水泥類型提供了方便。如生產(chǎn)高強度行車路面磚，雖然可選用42.5和52.5的波特蘭水泥，但選用同標號的復合水泥不僅不影響耐磨性和 終強度，還能改善產(chǎn)品的形態(tài)穩(wěn)定性。因此，將廢棄物運用于制備復合水泥絕對稱得上是中國廢物綜合利用的典范。雖然中國在上述廢棄物的綜合利用方面已經(jīng)取得了相當顯著的成果，但仍然存在著如下三個問題[3 _ 5]：一是摻入的量多半在35％以下且強度不高，甚至低于32.5MPa；二是為了提高早期強度，往往加入過多的活化劑，通常多達3－7％，大大超過了1％的國家標準；三是水泥廠并沒有考慮材料硬度的差別，往往將混合材和熟料一起粉磨，這一方面又增加了無謂的能源浪費。（三） 工業(yè)固體廢棄物在水泥混凝土制品中的應用利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)水泥混凝土制品也是中國廢棄物資源化的另一條主要途徑。中國已經(jīng)成功地利用粉煤灰、礦渣、建筑拉圾、自燃煤矸石等工業(yè)固體廢棄物生產(chǎn)普通混凝土小砌塊、輕骨料混凝土小砌塊和加氣混凝土砌塊。尤其是加氣混凝土砌塊，不但質(zhì)輕，而且廢物利用量大，已經(jīng)廣泛應用于墻體砌筑。例如，中國目前生產(chǎn)一立方密度為600kg/m3的加氣混凝土，可利用粉煤灰420Kg。另外，值得注意的是在中國除了適用作水泥混合材和混凝土活性摻合料的工業(yè)固體廢棄物外，還剩有大量低活性和非活性的廢棄物[6]。為了促進粉煤灰的進一步利用，中國于2000年實施了《粉煤灰小型空心砌塊》（JC-862-2000），這使得粉煤灰小型空心砌塊正式成為除普通混凝土小砌塊、輕骨料混凝土小砌塊和加氣混凝土砌塊外的一個新品種，大力促進了這部分粉煤灰的綜合利用。利用工業(yè)固體廢棄物作礦物磨細摻合料與硅酸鹽水泥復合配制高性能混凝土，在中國獲得了非常顯著的進步。利用礦物磨細摻合料來配制高性能混凝土有諸多優(yōu)點，不但可以通過調(diào)整摻合料和水泥的比例直接生產(chǎn)出工程要求的混凝土，還能使摻合料充分發(fā)揮其水硬活性，使混凝土具有高耐久性、高工作性、高強度等特性[7]。以磨細高爐礦渣為例，將其磨細至350m2/Kg以上，作為輔助性膠凝材料，等量替代水泥，在混凝土拌合時直接加入混凝土中，就可以改善新拌及硬化混凝土的性能。在中國，用于生產(chǎn)制備高性能混凝土的磨細礦渣粉分為三個等級，其比表面積分別是350m2/Kg、550m2/Kg和750m2/Kg，以滿足生產(chǎn)不同標號的混凝土。目前，磨細礦渣粉在中國作為水泥混凝土用礦物摻和料，已經(jīng)達到供不應求的局面。目前，中國的礦物磨細摻合料主要有以下四類[8]：（1）有膠凝性的。如?；郀t礦渣；（2）有火山灰性的。如粉煤灰，硅灰；（3）同時具有膠凝性和火山灰性的。如高鈣粉煤灰；（4）其他。如磨細的石灰石，石英砂。在中國，運用得 廣泛的主要是?；郀t礦渣和優(yōu)質(zhì)粉煤灰。中國頒布了《高強高性能混凝土礦物外加劑》（GB/T18736-2002）國家標準，以規(guī)范磨細礦物摻和料在高強高性能混凝土中的應用二、城市垃圾的綜合利用城市垃圾一般是指城市居民的生活垃圾、商業(yè)垃圾、市政維護和管理中產(chǎn)生的垃圾，而不包括工廠所排出的工業(yè)固體廢棄物，其中生活垃圾占大多數(shù)。在中國，城市生活垃圾主要由紙、塑料、橡膠、衣物、木竹、落葉、玻璃、金屬及灰渣組成，年產(chǎn)生量已達

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