清水混凝土施工方案(3)

5.1.5配合比設(shè)計(jì)在清水混凝土的施工中是很重要的一環(huán)，配合比設(shè)計(jì)不僅要滿足強(qiáng)度要求，同時(shí)還要考慮不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土顏色的一致。因此，我單位試驗(yàn)室委派專人會(huì)同商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室人員，從開工前就將進(jìn)行清水混凝土配合比的設(shè)計(jì)，對(duì)施工過程中將要使用的各種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土（包括摻加各種外加劑）全部進(jìn)行試配，并在施工現(xiàn)場(chǎng)制作1：4比例的梁柱模型，采用不同配合比的混凝土進(jìn)行試澆，拆模后按確定的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理一起對(duì)混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行鑒定確認(rèn)，配比一經(jīng)決定，將不允許更改。

5.2混凝土的攪拌和運(yùn)輸

要固定專用設(shè)備，每次開盤前，派專人與監(jiān)理一起赴商品混凝土攪拌站，參加混凝土開盤鑒定，監(jiān)督檢查混凝土原材料是否符合要求，檢查攪拌機(jī)及混凝土運(yùn)輸車的清理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土吊斗及混凝土輸送泵泵管必須在每次澆筑前后各清理一次，以保證混凝土的清潔。

5.3混凝土的澆筑及振搗

5.3.1為保證清水混凝土的施工質(zhì)量，混凝土在施工過程中盡量少的留置施工縫，由于柱子與梁板混凝土的強(qiáng)度等級(jí)相差大，故采取橫豎向結(jié)構(gòu)分開澆筑，即每層墻柱混凝土和梁板混凝土不同時(shí)澆筑?；炷翝仓皩⒉捎每諌簷C(jī)清吹模板內(nèi)部，清理干凈后方允許澆筑混凝土。

5.3.2為使梁柱接頭處混凝土美觀，澆筑柱混凝土?xí)r，有意將混凝土面標(biāo)高提高20-30mm，待拆除柱模后，立即在柱頂上彈出梁底標(biāo)高線，然后用人工將柱頂端多余的有浮漿的混凝土砸去。剔砸時(shí)，混凝土留至梁底5～10mm，以使今后梁的底標(biāo)高處混凝土不漏漿，保證梁柱接頭清晰。

5.3.3根據(jù)施工清水混凝土的經(jīng)驗(yàn)，混凝土的塌落度不宜過大，以控制在100～120mm為宜，因此清水部分的混凝土將全部采用塔吊吊運(yùn)入模。

5.3.4由于澆筑高度較高，為防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，澆筑過程中將使用專用軟管，下料要均勻，避免直接沖擊鋼筋和模板。柱子混凝土澆筑前要先行澆灌50～100mm與混凝土同成份的減石子水泥砂漿，再澆筑混凝土。每層下料厚度不超過振搗棒有效長度的1.25倍且 大不超過50cm，并振搗密實(shí)。澆筑至柱頂上部混凝土?xí)r適當(dāng)減小塌落度，防止浮漿上浮，保證全柱高范圍混凝土的勻質(zhì)性。

5.3.5混凝土振搗要嚴(yán)格按規(guī)范要求控制間距、厚度、振搗時(shí)間。振搗時(shí)要快插慢拔，以消除氣泡，但也不得過振，振動(dòng)器禁止觸碰模板。

5.3.6現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行振搗手聘任制，經(jīng)過應(yīng)知應(yīng)會(huì)考核合格的振搗手，發(fā)給聘書后方可上崗操作。振搗手定員，不得隨意更換?；炷翝仓獔?zhí)行“樣板引路”的樣板原則，作出樣板后，要邀請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理共同檢查鑒定，提出意見，確定標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工。今后大面積施工的工序質(zhì)量不得低于“樣板”的質(zhì)量。

5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)

5.4.1混凝土養(yǎng)護(hù)方法是持久地保持表面濕潤，即澆筑后覆蓋或外掛麻袋布或嚴(yán)包塑料布，12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)氣候情況連續(xù)澆水保持麻布潤濕3-7d。

5.4.2如出現(xiàn)少量蜂窩、麻面等表面缺陷，可經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等察看認(rèn)可后即行修補(bǔ)。為作到混凝土顏色一致，修補(bǔ)時(shí)采用顏色一致的砂漿。

5.5質(zhì)量通病的防治

5.5.1麻面的預(yù)防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板在澆筑混凝土前清理干凈，模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。

5.5.2蜂窩的預(yù)防：澆筑柱、墻混凝土?xí)r混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。支模前先檢查柱鋼筋20cm范圍內(nèi)樓板混凝土是否平整。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50～100cm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵掀入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作；插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于450mm，為保證上下層混凝土結(jié)合良好，在振搗上層混凝土前，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm深進(jìn)行振搗，平板振搗器在相臨兩段之間應(yīng)搭接振搗50～100mm，要嚴(yán)防漏振。

6、成品保護(hù)

清水混凝土的成品保護(hù)除需遵守一般規(guī)定外，還需遵守如下規(guī)定

6.1鐵銹對(duì)混凝土的附著力很強(qiáng)，不易清除，因此，裸露在構(gòu)件外的鋼筋（如后澆帶部位）要采用涂刷阻銹劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

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